AFT090 Equipamento Laboratorial Térmico para Extração Sólido-Líquido — Equipamento Educacional e Didático1. Visão Geral do Produto
A extração é um método mais eficiente, seletivo e econômico, capaz de substituir métodos de separação como destilação, evaporação e tecnologia de membranas. As aplicações desse método incluem a obtenção de óleo a partir de sementes oleaginosas ou a lixiviação de sais metálicos de minérios.
A plataforma experimental de extração sólido-líquido emprega o método de extração sólido-líquido (lixiviação) para realizar a separação de misturas sólidas. A extração sólido-líquido consiste no uso de agentes extratores para remover componentes solúveis de materiais sólidos.
O escopo dos experimentos abrange as seguintes áreas:
Familiarização com os princípios básicos da extração sólido-líquido
Demonstração de que a extração sólido-líquido pode ser um processo contínuo ou descontínuo
Estudo de processos de estágio único, duplo e triplo
Influência do fluxo do agente extrator e da temperatura no processo de extração
Influência da vazão mássica do material a ser extraído e da velocidade do carrossel no processo de extração
1.1 Instruções de Uso
Esta unidade destina-se ao treinamento nas áreas de processamento térmico e fabricação de instrumentos. Foi projetada exclusivamente para fins didáticos e não é adequada para uso industrial.
1.2 Parâmetros do produto
Dimensões (CxLxA): 1360 x 780 x 1900 mm
Peso: <180 kg
Alimentação elétrica: monofásica AC 230 V, 50 Hz
2.2 Características
O funcionamento do dispositivo de treinamento em extração baseia-se no princípio de contracorrente. Este método é empregado, sendo o gradiente de concentração a força motriz para a transferência de massa. Ou seja, o extrator fresco é alimentado no extrator rotativo para extrair o material de extração. O extrator rotativo gira lentamente sobre uma base perfurada, e o material a ser extraído é alimentado continuamente na unidade de alimentação rotativa por meio de um transportador helicoidal. Na unidade, o extrator é aspergido; a válvula de extrator pode ser configurada para operação contínua de estágio único, dois estágios ou três estágios para a extração dos materiais. O resíduo de extração lixiviado cai no recipiente designado após uma rotação completa do alimentador. O modo de interrupção permite parar o extrator rotativo. Três bombas podem ser utilizadas para transportar o extrator a partir do reservatório de extrator, e suas velocidades podem ser ajustadas individualmente para cada estágio. Durante o processo de trabalho, pelo menos uma das três bombas de processo permanece ligada; a bomba de descarga inicia automaticamente, transferindo então o líquido de extração para o recipiente designado. A utilização de um aquecedor com controle de temperatura permite ajustar e visualizar a temperatura do extrator no estágio pertinente. Cada estágio é equipado com um sensor de condutividade para monitorar o processo de separação. Todos os valores medidos podem ser visualizados por meio do software.
2.3 Descrição do processo
A unidade (estágio 1) recebe a aspersão de extrator fresco, e o material extraído desta unidade é, em seguida, descarregado em um recipiente designado. As duas primeiras unidades (segundo estágio) recebem a aspersão do extrator proveniente do primeiro estágio. As duas unidades anteriores ao segundo estágio constituem o terceiro estágio. O terceiro estágio recebe a aspersão do extrator descarregado do segundo estágio. Dessa forma, o material a ser extraído é completamente extraído na unidade de saída. Uma unidade é utilizada para o carregamento de materiais, uma unidade é utilizada para o esvaziamento e uma unidade permanece vazia. Após o primeiro experimento de extração atingir o estado estacionário, a aquisição de dados torna-se significativa apenas a partir do segundo experimento de extração. Por meio do ajuste da velocidade de rotação, é possível alterar o tempo de residência do material em extração.
