Sistema de Treinamento em Ciclo de Refrigeração e Bomba de Calor com IHM Didactique Matriels - Equipamento Didático para Ensino em Escolas - Treinador de Refrigeração

AY20260417-LA04 Sistema de Treinamento em Ciclo de Refrigeração e Bomba de Calor com IHM Didactique Matriels - Equipamento Didático para Ensino em Escolas - Treinador de Refrigeração
1. Escopo do Fornecimento
O Contratado deverá fornecer, entregar, instalar, testar, comissionar e despachar um Sistema de Treinamento completo em Ciclo de Refrigeração e Bomba de Calor com Interface Homem-Máquina (IHM), incluindo:
 Sistema de refrigeração e bomba de calor de ciclo reverso totalmente operacional
 Sistema de controle com tela sensível ao toque IHM programável
 Sistema de gerenciamento de energia RFID
 Painel de instrumentação e controle completo
 Acessórios, ferramentas e documentação padrão
O equipamento deverá ser montado em fábrica, testado e entregue pronto para uso imediato em treinamentos.
2. Descrição Geral
O sistema deverá ser projetado para treinamento profissional avançado em tecnologia de refrigeração e bomba de calor. Deverá permitir:
Operação tanto no modo de refrigeração direta quanto no modo de bomba de calor reversa
Treinamento prático em fiação e circuitos de controle elétrico
Observação dos componentes de refrigeração e estados do sistema
Análise de desempenho e comparação dos ciclos de resfriamento e aquecimento
Cálculo do COP (Coeficiente de Desempenho) e do EER (Índice de Eficiência Energética)
Traçado de diagramas de Mollier e análise termodinâmica
Todos os componentes principais deverão estar montados de forma visível no painel frontal para observação e operação diretas.
O fluido refrigerante deverá ser o R134a ou equivalente ambientalmente aceitável.

3. Construção Mecânica
3.1 Estrutura da Bancada de Treinamento
Construção robusta em perfil de alumínio e chapa metálica
Dimensões mínimas aproximadas:
1600 (L) × 700 (P) × 1850 (A) mm
Montada sobre quatro (4) rodízios:
oDois (2) com freios
oDois (2) sem freios
Totalmente equipada com tubulação e fiação elétrica
Tubulações de cobre com tratamento antioxidante e anticorrosivo
3.2 Disposição dos Componentes
Todos os principais componentes de refrigeração devem ser montados no painel frontal, incluindo:
Compressor
Condensador (com ventilador)
Evaporador (com ventilador)
Dispositivos de expansão
Receptor e acumulador
Válvula reversora de quatro vias
Válvulas solenoides
Manômetros
Manual Válvulas
• Visores de nível
A tubulação de refrigeração deve ser claramente disposta e acessível para observação.
4. Requisitos Elétricos
Alimentação: Monofásica 220V ±10%, 50Hz
Corrente Nominal: 10A (Mínimo)
Disjuntor diferencial residual (DR) 16A (Mínimo)
Chave de segurança (com trava automática)
Botão de parada de emergência (com trava automática)
Protetor contra sobrecarga 10A (Mínimo)
Voltímetro analógico (0–250V)
Amperímetro analógico (0–10A)
Luzes indicadoras (mínimo 5 unidades)
5. Componentes de Refrigeração e Bomba de Calor
O sistema deverá incluir, no mínimo:
5.1 Compressor
Capacidade: 1/2 HP (Mínimo)
Tensão: 220V CA, 50Hz
Refrigerante: R134a ou equivalente
5.2 Condensador (com ventilador)
Monofásico 220 V ±10%
Montado para total visibilidade
5.3 Evaporador (com ventilador)
Monofásico 220 V ±10%
5.4 Válvula reversora de quatro vias
Tipo eletrônico 220 VCA
Pressão mínima de operação: 2,5 MPa
Pressão mínima de operação: 0,25 MPa
Tubo de descarga: 3/8" (Mínimo)
Tubo de sucção/serpentina: 5/16" (Mínimo)
5.5 Dispositivos de expansão
Válvula de expansão de pressão (R134a ou equivalente)
Válvula de expansão termostática (TEV):
oFaixa de operação: -40 °C a +10 °C
oTemperatura ambiente: -40 °C a +90 °C
5.6 Recipiente de Líquido
Capacidade: 1 litro
5.7 Válvulas Solenoides
Quantidade: 9 unidades
Tensão: 220V ±10%
Conexão soldada, Φ6 mm (Mínimo)
5.8 Filtros Secadores para Bomba de Calor
DN 50
Conexão: Mínimo 1/4" (2 unidades)
5.9 Controladores de Pressão
Interruptor de alta pressão: 110–430 psi
Interruptor de baixa pressão: 0–80 psi
5.10 Visores de Nível
Tipo soldado (6 unidades)
6. Interface Homem-Máquina (IHM)
O sistema deverá incluir uma IHM programável com tela sensível ao toque com as seguintes especificações mínimas:
Operação por tela sensível ao toque
Memória: SRAM 128 KB
Controle de partida/parada do compressor
Refrigeração e aquecimento Comutação do ciclo da bomba
Seleção dos caminhos da válvula de expansão e da válvula solenoide
Exibição do diagrama do ciclo do sistema
Exibição numérica em tempo real da pressão alta/baixa
Unidades de pressão selecionáveis ​​(bar, psi, kPa)
A IHM deverá fornecer uma visualização gráfica intuitiva da operação do sistema.
7. Instrumentação e Medição
O sistema deverá incluir:
Manômetro de baixa pressão (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
Manômetro de alta pressão (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa)
Controlador de temperatura com sensor
Termômetro digital
Anemômetro digital:
oVelocidade do vento: 0,3 ~ 45 m/s
oResolução: 0,001 m/s
oTemperatura do ar: 0,0 ~ 45 °C
oPrecisão: ±2°C
Todos os instrumentos de medição devem ser montados permanentemente e claramente identificados.
8. Sistema de Gerenciamento de Energia RFID (Obrigatório)
O sistema deve incorporar um sistema de gerenciamento de energia baseado em RFID com:
 Frequência de operação: 13,56 MHz (alta frequência)
 Interface de comunicação: RS485 ou padrão
 Visor OLED para informações do cartão RFID e códigos de erro
 Visor personalizável via software
 Avisos sonoros de status
 Indicadores LED
 Verificação de dados:
o Método de comparação OLED
o Verificação baseada em comandos
 Software de configuração de parâmetros e teste de funções
 Conformidade com a norma ISO-15693
 Suporte para ModBus_TCP e ModBus_RTU
O sistema RFID deve permitir a ativação segura da energia por meio da autenticação do cartão.
9. Acessórios Padrão
Os seguintes acessórios devem ser incluídos:
1. Conjunto de manômetros de dupla pressão (R404A, R407C, R134a, R22)
2. Termômetro digital
3. Anemômetro digital
4. Kit de ferramentas incluindo:
o Cilindro de oxigênio de 2L
o Cilindro de gás combustível
o Maçarico de solda
o Caixa de ferramentas
5. Bomba de vácuo (1L)
6. Refrigerante R134a ou equivalente (1 lata)
7. Manual de experimentos (1 exemplar)
10. Capacidades Funcionais
O sistema deverá suportar as seguintes atividades de treinamento:
1. Operação de sistemas de ciclo de refrigeração
2. Comissionamento de sistemas de ciclo de refrigeração
3. Análise de desempenho de sistemas de refrigeração
4. Operação de sistemas de bomba de calor de ciclo reverso
5. Análise de desempenho de sistemas de bomba de calor
6. Diagrama de Mollier
7. Cálculo de COP e EER
8. Comparação do consumo de energia de refrigeração e aquecimento
9. Comparação do desempenho do sistema em diferentes modos de operação