Equipamento didático para sistema de treinamento em compressores, equipamento para treinamento profissional, equipamento para laboratório de refrigeração.

AY20260417-LA03 Equipamento didático para sistema de treinamento em compressores, equipamento para treinamento profissional, equipamento para laboratório de refrigeração.
1. Escopo do Fornecimento
O Contratado deverá fornecer, entregar, instalar, testar, comissionar e entregar o Sistema de Treinamento de Compressores completo, incluindo:
 Unidade de treinamento de refrigeração/desumidificação totalmente operacional
 Painel de instrumentação e controle integrados
 Sistema de gerenciamento de energia RFID
 Acessórios e ferramentas padrão
 Documentação e manuais de experimentos
O sistema deverá ser entregue completo, montado em fábrica, testado e pronto para uso didático.
2. Descrição Geral
O Sistema de Treinamento de Compressores deverá ser uma unidade de treinamento de refrigeração e desumidificação totalmente operacional, projetada para:
 Simular o fluxo de trabalho de um desumidificador
 Demonstrar a operação do ciclo de refrigeração
 Permitir o treinamento de inicialização do compressor
 Facilitar a prática de recarga de refrigerante
 Apoiar a avaliação de desempenho e a plotagem do diagrama de Mollier
O sistema deverá incluir unidades de condensador e evaporador com ventilador, dispostas para simular um processo de desumidificação do ar.
O fluido refrigerante deverá ser o R134a ou um fluido refrigerante equivalente e ambientalmente aceitável.
3. Construção Mecânica
3.1 Estrutura da Bancada de Treinamento
Construída com perfil de alumínio e estrutura de chapa metálica
Dimensões mínimas aproximadas:
700 (L) × 1000 (C) × 1500 (A) mm
Montada sobre quatro (4) rodízios reforçados:
oDois (2) com travas de freio
oDois (2) sem freios
Totalmente equipada com tubulação e conexão elétrica
Todos os componentes claramente identificados
3.2 Painel de Demonstração
Diagrama impresso do circuito de refrigeração
Diagrama elétrico com pontos de teste
Tubulação de refrigeração com código de cores (vermelho/azul)
Manômetros de alta e baixa pressão embutidos
Visor transparente para monitoramento do refrigerante
4. Requisitos Elétricos
Alimentação: Monofásica 220V ±10%, 50Hz
Corrente nominal: 16A (Mínimo)
Disjuntor de fuga à terra 16A (Mínimo)
Chave de segurança (tipo autotravante)
Botão de parada de emergência (tipo autotravante)
Protetor de sobrecarga 5A (Mínimo)
Luzes indicadoras (mínimo 5 unidades)
Conexões de plugue de segurança para todos os componentes

5. Componentes do Sistema de Refrigeração
O sistema deverá incluir, no mínimo:
5.1 Compressor
Potência do motor: 1/3 HP
Tensão: 220 V CA, 50 Hz
Compatível com R134a ou refrigerante equivalente ambientalmente aceitável.
5.2 Condensador (Tipo Fan Coil)
 Conexões de refrigerante: Entrada e saída de no mínimo 1/4"
 Instalação integrada com o evaporador
5.3 Evaporador (Tipo Fan Coil)
 Conexões de refrigerante: Entrada e saída de no mínimo 1/4"
5.4 Dispositivo de estrangulamento
 Tipo tubo capilar
5.5 Filtro secador
 Conexões de serviço de no mínimo 1/4"
5.6 Válvula de serviço
 Conexões de serviço de baixa pressão: no mínimo 1/4"
5.7 Válvulas manuais
 Conexão com rosca flare
 Diâmetro mínimo do tubo de 1/4" (2 peças)
5.8 Visor de nível
 Tipo soldado
6. Instrumentação e Medição
O sistema deverá ser equipado com:
 Manômetro de baixa pressão (-30 ~ 260 psi / -0,1 ~ 1,8 MPa)
Manômetro de alta pressão (-30 ~ 550 psi / -0,1 ~ 3,8 MPa)
Voltímetro analógico (0–250 V)
Amperímetro analógico (0–10 A)
Visor digital de temperatura:
oFaixa: -50 °C a +110 °C
oPrecisão: ±0,5 °C
oResolução: 0,1 °C
oSonda PT100 / NTC revestida (4 unidades)
Ventilador:
o220 V CA
oAprox. 120 × 120 mm
Todos os instrumentos devem ser montados permanentemente e claramente identificados.
7. Sistema de Gerenciamento de Energia RFID (Requisito Obrigatório)
O equipamento deve incluir um sistema integrado de controle de energia baseado em RFID com as seguintes especificações mínimas:
Frequência de operação: 13,56 MHz (alta frequência)
Interface de comunicação: RS485 ou padrão
 Visor OLED para número do cartão RFID, dados e códigos de erro
 Configurações de exibição personalizáveis ​​via software
 Avisos sonoros de status
 Indicadores LED
 Capacidade de verificação de dados:
o Comparação de leitura/gravação OLED
o Verificação baseada em comandos
 Software de configuração de parâmetros e teste de funções
 Protocolos de comunicação:
o ISO-15693
o ModBus_TCP
o ModBus_RTU
O sistema RFID deve permitir a ativação controlada do equipamento por meio da autenticação de cartão autorizado.
8. Acessórios padrão
O fornecimento deve incluir:
1. Conjunto de manômetros de dupla pressão (para R404A, R407C, R134a, R22)
2. Alicate amperímetro CA: Mínimo
o Tensão CA: 600V
o Tensão CC: 600V
o Corrente CA: 600A
o Capacitância: 60000μF
o Resistência: 60MΩ
oFunção de teste de diodo
3. Anemômetro digital:
oVelocidade do vento: 0,3 ~ 45 m/s
oResolução: 0,001 m/s
oFaixa de temperatura do ar: 0,0 ~ 45°C
oPrecisão: ±2°C
oLCD retroiluminado
4. Kit de ferramentas incluindo:
oCilindro de oxigênio de 2L
oCilindro de gás combustível
oMaçarico de solda
oCaixa de ferramentas
5.Bomba de vácuo (1L)
6.Refrigerante R134a ou equivalente (1 unidade)
7.Lâmpada de teste de néon (12–250V)
8.Manual de experimentos (1 cópia)
9. Capacidades funcionais
O sistema deve suportar treinamento em:
1.Inspeção de componentes de circuito
2.Treinamento de inicialização do PTC
3.Treinamento de inicialização do modo de corrente
4.Operação do sistema de refrigeração
5.Compreensão do ar condicionado desumidificador Princípios
6. Desenho do diagrama de Mollier
7. Avaliação do desempenho de refrigeração
8. Práticas de recarga e manutenção de refrigerante